鋼絲滾道軸承實現(xiàn)了鋼球和滾道的緊配合，載荷提高、運轉(zhuǎn)更好、精度更好、更適合殊用途使用，但是它在使用時也存在著和普通軸承一樣的問題，比如說軸承銹蝕，那么，影響鋼絲滾道軸承銹蝕的因素有哪些？我們該如何對軸承的銹蝕進(jìn)行預(yù)防呢？下面是小編給出的答案，我們一起來看一下。
  

  一、影響軸承銹蝕的因素

  

  1 、大氣的相對濕度

  
  大氣的濕度主要有兩種情況，一種是濕度，一種是相對濕度，濕度是指單位體積空氣中含水蒸氣的重量（g/m3），而相對濕度是指空氣中水蒸氣含量對同一溫度時空氣飽和水蒸氣含量的比值，以百分?jǐn)?shù)表示。相對濕度決定著金屬上是否形成水膜和形成水膜的厚度及保持的時間。相對濕度越高，空氣中濕度越大，則金屬腐蝕越快。因此，當(dāng)軸承所處的環(huán)境相對濕度比較高的時候，軸承銹蝕的就比較快。
  

  2、溫度

  
  一般化學(xué)反應(yīng)在溫度升高時反應(yīng)的速度會增加。金屬與潮濕空氣中的氧和水分作用， 達(dá)到臨界溫度以上，因溫度變化在金屬表面造成結(jié)露，產(chǎn)生腐蝕。當(dāng)相對濕度低于金屬臨界濕度時，溫度對大氣腐蝕的影響就較??；當(dāng)相對濕度達(dá)到金屬臨界濕度時，溫度的影響就十分明顯，溫度增高，反應(yīng)速度加快。
  

  3、氧氣的影響

  
  沒有氧氣，金屬的大氣腐蝕不會發(fā)生，有些特殊情況，氧氣在金屬表面的濃度不同，會產(chǎn)生一種特殊形式的差異充氣電池。如：在重疊面上，即金屬表面與另一表面緊密接觸時，在接觸面的邊緣不銹蝕，但離開邊緣處會有云彩狀的暗影或銹蝕。在鋼鐵上這種銹蝕產(chǎn)物常呈現(xiàn)為灰色或黑色（氧化鐵）。
  

  4、大氣中污染物的影響

  
  大氣中除氧氣與水蒸氣外，還含有各種各樣的污染物質(zhì)。如二氧化碳、氮的氧化物、二氧化碳等氣體和固體塵埃等。這些污染物會與空氣中的水霧一起凝結(jié)在金屬表面，溶解在水中產(chǎn)生如下結(jié)果：各種非金屬氧化物溶于水中成為酸，會破壞金屬表面的鈍化膜；各種電解質(zhì)增加水膜的導(dǎo)電性；降低金屬的臨界相對濕度。從而加快軸承的銹蝕。

  二、軸承銹蝕的預(yù)防措施

  

  1、做好表面清潔

  
  清洗必須依據(jù)軸承表面的性質(zhì)和當(dāng)時的條件，選定適當(dāng)?shù)姆椒?。一般常用的有溶劑清洗法、化學(xué)處理清潔法和機(jī)械清潔法等，另外，表面干煤清洗干凈后可用過濾的干燥壓縮空氣吹干或者用120度170度的干燥器進(jìn)行干燥。
  

  2、涂防銹油

  
  （1）浸泡法：一些小型軸承采用浸泡在防銹油脂中，讓其表面粘附上一層防銹油脂的方法。油膜厚度可通過控制防銹油脂的溫度或粘度達(dá)到。
  
  （2）刷涂法：用于不適用浸泡或噴涂的大型軸承，涂刷時既要注意不產(chǎn)生堆積，也要注意防止漏涂。
  
  （3）噴霧法：一些大型軸承不能采用浸泡法涂油，一般用于大約0.7Mpa壓力的過濾壓縮空氣在空氣清潔的地方進(jìn)行噴涂。噴霧法適用溶劑稀釋型防銹油或薄層防銹油，但必須采用完善的防火和勞動保障措施
  

  3、保持干燥

  
  其實在軸承工作的時候又很多接觸水的機(jī)會，這也將直接或間接的導(dǎo)致軸承生銹，比如說在我們操作軸承的時候，手心出汗，再比如我們清晰完軸承沒有將軸承表面的水漬擦干等等，這些都可能導(dǎo)致軸承生銹，所以，要提醒大家在軸承使用過程中要盡量保證軸承干燥，這樣可以有效的減少或避免軸承生銹。
  

  以上就是小編為大家總結(jié)的影響鋼絲滾道軸承銹蝕的因素有哪些，影響因素及預(yù)防措施的全部內(nèi)容了，我們了解到影響軸承銹蝕的因素有大氣的相對濕度，溫度，氧氣，污染物等，可以通過做好表面清理，涂防銹油等方法來預(yù)防軸承銹蝕，而我們洛陽匯普軸承有限公司在為大家提供質(zhì)量比較好的鋼絲滾道軸承的同時也可以為大家解答一些軸承使用的相關(guān)問題，大家有需要可以隨時電話聯(lián)系我們。

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