對(duì)于機(jī)床行業(yè)來說，有個(gè)穩(wěn)固的主軸軸承就是開展后面工作的基本條件了。主軸軸承的穩(wěn)定性要好，溫度要適宜，潤(rùn)滑要適度，這些都是讓主軸軸承運(yùn)轉(zhuǎn)更加順暢的基礎(chǔ)了。如果以上條件都符合了，那么用的使用量來衡量主軸軸承的工作狀況就可以了。
  
  （1）滾動(dòng)軸承的預(yù)緊方法：軸承內(nèi)圈移動(dòng)。這種方法適用于錐孔雙列圓柱滾子軸承。用螺母通過套筒推動(dòng)內(nèi)圈在錐形軸頸上作軸向移動(dòng)，使內(nèi)圈變形脹大，在滾道上產(chǎn)生過盈，從而達(dá)到預(yù)緊的目的。
  
  （2）修磨座圈，通過修磨軸承的內(nèi)外座圈，可以調(diào)整軸承的預(yù)緊力。所示為兩種修磨的形式。為軸承外圍寬邊相對(duì)（背對(duì)背）安裝，這時(shí)修磨軸承內(nèi)圈的內(nèi)側(cè)，使間隙a增大；所示為外圍窄邊相對(duì)（面對(duì)面）安裝，這時(shí)修磨軸承外圈的窄邊。在安裝時(shí)按圖示的相對(duì)關(guān)系裝配，并用螺母或法蘭蓋將兩個(gè)軸承軸向壓攏，使兩個(gè)修磨過的面貼緊，這樣使兩個(gè)軸承的滾道之間產(chǎn)生預(yù)緊。
  

  數(shù)控機(jī)床主軸的配置形式所示的配置形式中，前支承采用雙列短圓柱滾子軸承和60°角接觸球軸承組合，承受徑向載荷和軸向載荷，后支承采用成對(duì)角接觸球軸承，這種配置可提高主軸的綜合剛度，滿足強(qiáng)力切削的要求，普遍應(yīng)用于各類數(shù)控機(jī)床。

  
  所示的配置形式中，前軸承采用角接觸球軸承，由2～3個(gè)軸承組成套，背靠背安裝，承受徑向載荷和軸向載荷，后支承采用雙列短圓柱滾子軸承，這種配置適用于高速、重載的主軸部件，所示前后支承均采用成對(duì)角接觸球軸承，以承受徑向載荷和軸向載荷，這種配置適用于高速、輕載和精密的數(shù)控機(jī)床主軸。
  
  所示前支承采用雙列圓錐滾子軸承，承受徑向載荷和軸向載荷，后支承采用單列圓錐滾子軸承，這種配置可承受重載荷和較強(qiáng)的動(dòng)載荷，安裝與調(diào)整性能好，但主軸轉(zhuǎn)速和精度的提高受到限制，適用于中等精度，低速與重載荷的數(shù)控機(jī)床主軸。
  
  主軸滾動(dòng)軸承的預(yù)緊對(duì)主軸滾動(dòng)軸承進(jìn)行預(yù)緊和合理選擇預(yù)緊量，可以提高主軸部件的回轉(zhuǎn)精度、剛度和抗振性。滾動(dòng)軸承間隙的調(diào)整或預(yù)緊，通常是通過軸承內(nèi)、外圈的相對(duì)軸向移動(dòng)來實(shí)現(xiàn)的。數(shù)控機(jī)床主軸常用的幾種滾動(dòng)軸承的結(jié)構(gòu)形式.
  

  機(jī)床主軸帶著刀具或夾具在支承件中作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，需要傳遞切削扭矩，承受切削抗力，并保證必要的旋轉(zhuǎn)精度。主軸支承根據(jù)主軸部件的轉(zhuǎn)速、承載能力及回轉(zhuǎn)精度等要求的不同而采用不同種類的軸承。

  
  般中小型數(shù)控機(jī)床（如車床、銑床、、磨床）的主軸部件多數(shù)采用滾動(dòng)軸承；重型數(shù)控機(jī)床采用液體靜壓軸承；高精度數(shù)控機(jī)床（如坐標(biāo)磨床）采用氣體靜壓軸承；超高轉(zhuǎn)速（2～10萬轉(zhuǎn)／分鐘）的主軸可采用磁力軸承或陶瓷滾珠軸承。
  
  在各種類型的軸承中，以滾動(dòng)軸承的使用為普遍，所示為主軸常用的幾種滾動(dòng)軸承的類型。雙列圓柱滾子軸承 雙列推力向心球軸承雙列圓錐滾子軸承 帶凸緣雙列圓柱滾子軸承帶彈簧的單列圓錐滾子軸承，數(shù)控機(jī)床主軸常用的幾種滾動(dòng)軸承的結(jié)構(gòu)形式。